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    數(shù)控車(chē)床加工數(shù)控加工必備知識(shí)

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    [導(dǎo)讀:]數(shù)控加工必備知識(shí)1)什么是順銑?什么是逆銑?數(shù)控機(jī)床的順銑和逆銑各有什么特點(diǎn)?  順銑:切削力F的水平分力Fx的方向與進(jìn)給方向的f相同,這種銑削方式.  逆銑:切削力F的水平分力Fx的方向與進(jìn)給方向的f相反,這種銑削方式  順銑特點(diǎn):①易產(chǎn)生竄動(dòng),需要加順銑機(jī)構(gòu).(因?yàn)?.
    數(shù)控車(chē)床加工數(shù)控加工必備知識(shí)


    數(shù)控車(chē)床加工數(shù)控加工必備知識(shí)

    數(shù)控加工必備知識(shí)
    1)什么是順銑?什么是逆銑?數(shù)控機(jī)床的順銑和逆銑各有什么特點(diǎn)?
      順銑:切削力F的水平分力Fx的方向與進(jìn)給方向的f相同,這種銑削方式.
      逆銑:切削力F的水平分力Fx的方向與進(jìn)給方向的f相反,這種銑削方式
      順銑特點(diǎn):①易產(chǎn)生竄動(dòng),需要加順銑機(jī)構(gòu).(因?yàn)榻z杠鏍母之間的間隙)
      ②加工表面質(zhì)量比逆銑高.(適用于精加工)逆銑特點(diǎn):①工作穩(wěn)定性高,不需逆銑機(jī)構(gòu)
      ②加工表面質(zhì)量比順銑低(刀具磨損很快)2》數(shù)控銑削加工時(shí)進(jìn)刀﹑退刀方式有那些?答:退刀的方式主要有以下這些:
      1?沿坐標(biāo)軸的Z軸方向直接進(jìn)行進(jìn)刀、退刀
      2?沿給定的矢量方向進(jìn)行進(jìn)刀或退刀
      3?沿曲面的切矢方向以直線進(jìn)刀或退刀
      4?沿曲面的法矢方向進(jìn)刀或退刀
      5?沿圓弧段方向進(jìn)刀或退刀
      6?沿螺旋線或斜線進(jìn)刀方式
      對(duì)于加工精度要求很高的型面加工來(lái)說(shuō),應(yīng)選擇沿曲面的切矢方向或沿圓弧方向進(jìn)刀、退刀方式,這樣不會(huì)在工件進(jìn)刀或退刀處留下駐刀痕跡而影響工件的表面加工質(zhì)量。
      
    2)確定銑刀進(jìn)給路線時(shí),應(yīng)考慮哪些因素?
      答:進(jìn)給路線包括平面內(nèi)進(jìn)給和深度進(jìn)給兩部分路線。對(duì)平面內(nèi)進(jìn)給,對(duì)外輪廓從切線方向切入,對(duì)凹輪廓從圓弧切入。在兩軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床上,對(duì)銑削平面槽行凸輪,深度進(jìn)給有兩種方法:一種方法是在xy或(yz)平面內(nèi)來(lái)回銑削逐漸進(jìn)刀到既定深度;另一種方法是先打一個(gè)工藝孔,然后從工藝孔進(jìn)刀既定深度。
    3)數(shù)控銑削加工時(shí)程序起始點(diǎn)﹑返回點(diǎn)和切入點(diǎn)﹑切出點(diǎn)的確定原則是什么?
      答:①起始點(diǎn)﹑返回點(diǎn)確定原則
      在同一程序中起始點(diǎn)和返回點(diǎn)最好要相同,如果一零件的加工需要幾個(gè)程序來(lái)完成,那么這幾個(gè)程序的起始點(diǎn)和返回點(diǎn)也最好完全相同,以免引起加工操作上的麻煩。起始點(diǎn)和返回點(diǎn)的坐標(biāo)值也最好設(shè)X和Y值均為零,這樣能使操作方便。
      ②切入點(diǎn)選擇的原則
      既在進(jìn)刀或切削曲面的過(guò)程中,要使刀具不受損壞。一般來(lái)說(shuō),對(duì)粗加工而言,選擇曲面內(nèi)的最高角點(diǎn)作為曲面的切入點(diǎn)。因?yàn)樵擖c(diǎn)的切削余量較小,進(jìn)刀時(shí)不易損壞刀具。對(duì)精加工而言,選擇曲面內(nèi)某個(gè)曲率比較平緩的角點(diǎn)作為曲面的切入點(diǎn)。因?yàn)樵谠擖c(diǎn)處,刀具所受的彎矩較小,不易折斷刀具。
      ③切出點(diǎn)選擇的原則
      主要考慮曲面能連續(xù)完整地加工及曲面與曲面加工間的非切削加工時(shí)間盡可能短,換刀方便,以提高機(jī)床的有效工作時(shí)間。對(duì)被加工曲面為開(kāi)放型曲面,有曲面的兩個(gè)角點(diǎn)可作為切出點(diǎn),按上述原則其一:若被加工曲面為封閉型曲面,則只有曲面的一個(gè)角點(diǎn)為切出點(diǎn),自動(dòng)編程時(shí)系統(tǒng)一般自動(dòng)確定。(mastercam中有提示下刀點(diǎn)。能很方便的解決這些問(wèn)題)
    4)數(shù)控車(chē)床加工夾具選擇:
      三爪卡盤(pán)、四爪單動(dòng)卡盤(pán)夾具要根據(jù)加工工件的類(lèi)行來(lái)選擇,軸類(lèi)工件的夾具有三爪卡盤(pán)、四爪單動(dòng)卡盤(pán)
      、自動(dòng)夾緊撥動(dòng)卡盤(pán)、撥齒、頂尖、三爪撥動(dòng)卡盤(pán)等。盤(pán)類(lèi)工件的夾具有可調(diào)式卡爪和速度可調(diào)卡盤(pán)。(現(xiàn)多采用液壓卡盤(pán),裝軟爪加工物料)
    5)什么是工序﹑工步?構(gòu)成工序和工步的要素各有哪些?
      答:1.一個(gè)或一組工人,在一個(gè)工作地對(duì)一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程,稱(chēng)為工序。
      劃分工序的依據(jù)是工作地是否變化和工作是否連續(xù)。
      2。在加工表面和加工工具不變的情況下,所連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)容,稱(chēng)為工步。
    6)什么是工藝信息?工藝信息包括哪些內(nèi)容?
      答:工藝信息是指通過(guò)工藝處理后所獲得的各種信息。
      這些信息有:工藝準(zhǔn)備刀具選擇;加工方案(包括走刀路線、切削用量等)及補(bǔ)償方案等各方面信息。
      加工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累,是獲得工藝信息的有效途徑。
      劃分工步的依據(jù)是加工表面和工具是否變化
    7)、數(shù)控車(chē)床加工工藝的主要內(nèi)容包括哪些?
      答:
        (1)選擇并確定數(shù)控加工的內(nèi)容;
      (2)對(duì)零件圖進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析;
      (3)零件圖形的數(shù)學(xué)處理及編程尺寸設(shè)定值的確定;
      (4)數(shù)控加工工藝方案的制定;
      (5)工步、進(jìn)給路線的確定;
        (6)選擇數(shù)控機(jī)床的類(lèi)型;
      (7)刀具、夾具、量具的選擇和設(shè)計(jì);
      (8)切削參數(shù)的確定;
      (9)加工程序的編寫(xiě)、校驗(yàn)與修改;
      (10)首件試加工與現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的處理;
      (11)數(shù)控加工工藝技術(shù)文件的定型與歸檔。
     

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