程控氣壓自動(dòng)車床描述

程控氣壓自動(dòng)車床描述
 
程控氣壓自動(dòng)車床屬世界首創(chuàng)性產(chǎn)品，具有高效率、多功能、高精度、全自動(dòng)之特點(diǎn)。可車削形狀復(fù)雜零件，并對(duì)各種形狀規(guī)格的加工適應(yīng)性非常好，調(diào)整十分方便。可車削內(nèi)外圓柱面、端面、球面、曲面、圓錐面、臺(tái)階、內(nèi)外溝槽、內(nèi)外螺紋（絲錐、圓板牙方式）、鉆鉸孔、切割、滾花等。可根據(jù)客戶要求選裝銑削頭，如銑槽、銑扁絲、銑鍵槽、側(cè)面鉆孔、非中心鉆孔等使其具有車銑復(fù)合功能。本機(jī)床裝有四個(gè)獨(dú)立刀架，每個(gè)刀架可裝多把刀，一個(gè)工作循環(huán)可完成絕大部分車削作業(yè)。本機(jī)床適合多品種、多規(guī)格、中大批量并對(duì)產(chǎn)品有一定精度要求之廠商使用。本機(jī)床車削適用材料為一切黑色金屬、有色金屬及各種工程塑料。適用行業(yè)為一切有中小型車削零件的制造企業(yè)。
　　機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速有1800RPM、1200RPM、600RPM三檔（也可根據(jù)客戶要求定制）。車螺紋（絲錐、圓板牙方式）轉(zhuǎn)速有1800RPM、1200RPM、900RPM、600RPM、300RPM五檔（也可根據(jù)客戶要求定制）。
機(jī)床床身上有四個(gè)獨(dú)立刀架，即刀架Ⅰ、刀架Ⅱ、刀架Ⅲ、刀架Ⅳ。刀架Ⅰ、刀架Ⅱ?yàn)槭滞习逍问剑渲械都堍窨尚D(zhuǎn)±25度。刀架Ⅲ可旋轉(zhuǎn)±11度。所有導(dǎo)軌進(jìn)退及裝刀調(diào)整均有微調(diào)機(jī)構(gòu)，裝刀調(diào)試十分方便快捷。導(dǎo)軌進(jìn)退采用壓縮空氣作動(dòng)力，由特殊液壓裝置作穩(wěn)速（慢速）控制。完美地實(shí)現(xiàn)了快進(jìn)、快退及慢速（穩(wěn)速）切換。 所有刀架均有多種運(yùn)行模式及多種組合運(yùn)行方案。
　　機(jī)床有三種上料模式，即棒料模式、件料模式、手工模式。
　　機(jī)床零件車削完成時(shí)零件和切屑自動(dòng)分離。
　　機(jī)床裝有電動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，所有主要運(yùn)動(dòng)部件都能得到定時(shí)潤(rùn)滑。
刀架Ⅰ、刀架Ⅱ裝有退刀吹氣裝置，保證刀具上不會(huì)粘有切屑。主軸內(nèi)裝有主軸吹氣裝置，確保主軸夾頭內(nèi)不會(huì)粘有切屑。
機(jī)床的每個(gè)工作循環(huán)中在上料時(shí)主軸采用剎車停轉(zhuǎn)方式，確保上料位置的準(zhǔn)確性。
機(jī)床所有控制均通過(guò)微電腦編程來(lái)實(shí)現(xiàn)。本機(jī)采用操作面板旋鈕方式來(lái)選用各種程序運(yùn)行模式。客戶不必學(xué)編程。操作維護(hù)十分簡(jiǎn)單直觀。
　　因本機(jī)床實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化，一人可看管多臺(tái)機(jī)床。